sušení filamentů
před zpracováním

Důležité pro stabilizaci kvality každého tisku (bez ovlivnění podmínkami skladování). Při skladování mimo obal nebo po delší době tisku, kdy je cívka vmístnosti, nasaje materiál vlhkost. Některé polymery pohlcují vlhkost pouze povrchově, ale hygroskopické materiály absorbují vlhkost do celé struktury. Proto byly materiály rozděleny na stupnici 1–5 (1–není nutno sušit, 5 –potřeba vždy). Viz sloupec „Nutnost sušit“ v Tabulce 1.

V průběhu zpracování vlhkých hygroskopických materiálů při teplotě tání atakují molekuly vody jednotlivé řetězce, které jsounevratně zkráceny.

Pro sušení je třeba použít zařízení spřesnou termoregulací (ideálně laboratorní sušárnu) –před samotným sušením celého návinu vložte pouze malý vzorek filamentu pro otestování funkčnosti. V případě, že je materiál o poznání měkčí nebo ztratí svůj původní tvar, snižte teplotu sušení. V případě ztráty transparentnosti použijte jiné zařízení.

Po sušení nesmí být cívka umístěna do prostředí bez kontrolované hodnoty relativní vlhkosti. Proces chladnutí musí probíhat v exsikátoru (případně vjiné těsnicí nádobě s obsahem silikagelu). Pokud je horká cívka umístěna do prostředí s vyšší vlhkostí, může zpět absorbovat vlhkost asi během 10 minut. A to i na vyšší hodnotu vlhkosti, než byla před sušením.

Obsah vlhkosti v materiálu ovlivňuje výsledné vlastnosti, dochází ke krácení polymerních řetězců a tím:

• především ke snížení mechanických vlastností (= MV), materiál je křehčí, případně příliš flexibilní,
• k častému výskytu stringování (jemné vlásky při přejezdu trysky),
• k poklesu teplotní a chemické odolnosti,
• k oozingu (hromadění materiálu na okrajích trysky, což může vést k uvolnění a kontaminaci výtisku),
• k ucpání trysky z důvodu hromadění degradovaného materiálu,
• ke snížení průtoku materiálu, tedy under-extrusion, což způsobuje špatnou adhezi mezi vrstvami, díry ve vrstvách nebo chybějící části vrstev.